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反渗透膜助力制浆废水真正走上可持续发展之路

2022-01-07165

  21世纪以来,医药行业进入快速发展阶段,产业规模在26个行业中处于中等水平。我国有14亿左右的人口,对疾病治疗、康复和保健有很大的需求,特别是近年来,随着我国人口老龄化的加剧,新增人口也在不断增加,很大程度上加快了我国医药行业的发展。同时,制药过程中产生的制药废水也不断呈现在广大市民面前,并开始成为影响人们生活环境的重要污染源之一,如何采取有效地处理技术处理制药废水,已成为制药企业发展中的重要问题。

  根据药品的生产成分,我国的制药业可以分为中药生产和西药生产,因此制药业的废水也可以分为中药生产废水和西药生产废水。中药的产品形态包括丸剂、片剂、胶囊、口服液等。按照废水的生产工艺,可分为洗涤水、蒸煮水、清洗水和生活污水,其中蒸煮工艺的废水排放量较大,对环境的污染程度较高。西药生产废水按产品类别和工艺划分,包括抗生素生产废水、合成药物生产废水以及各工序产生的洗涤废水。

  制药废水成分复杂,有机物含量高,毒性大,色泽深,含盐量高,尤其是可生化性差,间断性排放,是一种难以处理的工业废水。制药废水处理技术包括物理处理、化学处理和生物处理,其中物理和化学方法可以作为预处理手段,改善废水的可生化性,也可以作为深度处理方法,使污水达标排放。主要的物理和化学处理方法包括混凝、吸附、气浮、离子交换和膜分离,其中,膜分离技术是近年来高速发展的一种“膜法”技术。

  制药废水需要进行深度处理,以达到排放标准,耐高压反渗透膜可以说是功不可没。耐高压反渗透膜系统可以在浓水侧达到12%至20%的含盐量。在相同条件下,它比其他反渗透膜元件多出20%的水,系统设计可以达到90%的回收率,因此更适合于制药行业高浓度含盐废水的应用。耐高压反渗透膜可以帮助制药企业突破环保的高压,保证水处理从业者的核心竞争力。

  根据制药废水的相关特点,耐高压反渗透膜对制药废水进行深度处理,从而解决了制药废水处理成本高、有机物难降解的问题,实现了水资源的循环利用。近年来,膜处理等新技术在制药废水处理中的优势越来越突出,特别是在处理高浓度有机废水方面,也引起了制药企业的重视。

  关于制药废水的处理已经有很多研究报道,但由于制药行业原料和工艺的多样性,排出的废水质量差异很大,所以目前还没有成熟统一的制药废水处理方法,具体选择哪种工艺路线取决于废水的性质。根据这种废水的特点,一般应结合生化处理,通过预处理提高废水的可生化性,初步去除污染物。目前,开发经济、有效的复合水处理装置是一个亟待解决的问题。同时,要加强清洁生产的研究,在预处理阶段要考虑废水是否具有循环利用的价值和适当的方式。

      制浆造纸业的发展直接关系到国民经济和社会文明的发展,是一个长期存在的行业。制浆废水影响我们的生活环境,主要是因为其中含有碱、有机氯化物和化学品等有害物质。随着《造纸工业水污染物排放标准》的颁布和实施,制浆废水处理的达标问题日益白热化。为此,现如今的艰巨任务是探索出一条完善的制浆废水处理达标措施。

  制浆废水是造纸过程中采用化学法制浆所产生的蒸煮废液、洗浆漂白过程中产生的中段水,还有抄纸工序中产生的白水。制浆废水中含有木质素、半纤维素、糖、残碱、无机盐、挥发酸、有机氯化物等,其特点是排放量大、COD高、pH值变化大、色度高。对于中小企业来说,采用较为成熟的碱回收法不太实际,因为成本过高,小企业无法承受。

  针对这种情况,迫切需要一种高效的制浆废水处理工艺,对制浆造纸过程中各个阶段产生的废水进行回收和再利用,这具有重要的经济和社会价值,有利于造纸业的产业结构调整和高科技、创新、自动化和智能化的突破。

  膜分离技术是一种高效的循环利用技术,具有很强的实用性,是目前处理制浆废水比较有发展前景的一种新技术。采用反渗透膜处理废水,废水经深度处理后可部分回用或全部回用。经过预处理,满足膜进水的要求,先去除大部分的SS、胶体和少量的有机物,处理后的水进入反渗透膜,去除制浆废水中溶解的小分子有机物,进行有效脱盐。产生的水比自来水更好,可以有效地重复使用。

  随着新型工业化的推进和环保压力的增大,造纸行业需要走可持续发展之路,从源头上减少污染物的产生,完善和研究切实可行的治理方案,其中制浆废水污染问题是造纸行业污染治理中需要解决的核心问题,应从经济和环境两个角度考虑,以实现清洁生产为目标,真正走上可持续发展之路。


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